保定PA46塑膠TS250F4D RD 流動

1.PA46是一種多用途,玻璃增強,符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料。 2.具有易加工性和的流動性能
3.具有的抗拉強度,良好的絕熱性能
4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經熱穩處理的;耐熱的
5.高剛度保持性能,同時表現出良好的高溫抗蠕變性。
6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的 PPS,PEI和PES
7.它可以用于薄壁部分達到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。
PA46之主要應用領域連接器系列,接插件,光纜連接器,光纜接插器,USB系列
用PA46生產的雙模焊接成型進氣管道比使用鋁(節省成本高達50%)或硅橡膠都要*。因為聚酰胺的重量比鋁輕，所以成品重量也相對較輕。與硅橡膠制成的管道相比較，用PA46制成的管道擁有如下優點:PA46空氣管道的交叉部分可適應不同的空間，而硅橡膠管道的交叉部分只能是圓形的。PA46可循環利用，而硅橡膠組件不可再利用。
pom聚是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。
聚(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作**化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。
pom白色可燃結晶粉末，具有氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。
聚pom，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。
聚(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作**化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。
聚是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為*燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的性味、魚腥臭。

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但 PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱;而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高(約為70%)，而且結晶速度快，因而熔點更高(295℃)，熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型*，加工更經濟。
高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和**，可提供高溫條件下的優異 機械性能、的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，設計更為靈活。的性能追趕了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常**PPS和LCP材料。
PA46的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面，具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
POM一般性能塑膠原料是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為*燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的性味、魚腥臭。聚為白色粉末，一般不透明，著色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作.
POM塑膠原料（聚樹脂）是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚和共聚兩種。兩者的重要區別是：均聚密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為*通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

PA46的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面，具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和終端用戶可獲得的優勢包括:
· 耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。
· 優異的耐化學性，可延長部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。
· 優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。
· 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率) 。
· 由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度 。
· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑的產品。
· 再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。
· 無飛邊現象，因此*后處理 。
· 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，*更換。
聚學名聚氧化聚（簡稱pom），又稱賽鋼、特鋼。它因此等為質料聚合所得
POM-H（聚均聚物），POM-C（聚共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。
具備良好的物理、機器和化學機能，特別是有優良的耐磨擦機能。聚是一種無側鏈高密度結晶性聚合物，具備優良的綜合機能。聚是一種外面滑膩，有光澤的硬而致密的資料，淡黃或紅色，可在-40- 100°C溫度范圍內歷久應用它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料良好，又有良好的耐油，耐過氧化物機能。很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線的。(參加UV劑，能大大進步其耐紫外線品級）(點擊檢查：聚塑料特征)聚是一種外面滑膩、有光澤的硬而致密的資料，淡黃或紅色，薄壁部門呈半透明。
耐高溫級POM加工成型：聚POM主要的加工方法是和擠出，還可進行吹塑、焊接、機械加工、表面施彩等。POM熔融溫度范圍窄（均聚約10℃、共聚約50℃），熱穩定性差，加工溫度不宜超過250℃，熔體不宜于在料筒中停留過長時間。在保證物料充分塑化條件下應盡量降低溫度，并采用提高壓力和速度增加熔料充模能力。當發現分解時應及時停車，清除分解產物，以免進一步分解。POM結晶度高，由無定型熔體變為結晶型凝固體時的體積收縮率大約為17%，因此須采用保壓補料方式防止收縮，以保證制品形狀和尺寸的要求。POM熔體凝固速率很快，會造成充模困難、制品表面出現皺折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜將模溫控制在80～130℃來消除這些缺陷。同時由于凝固快、固體表面硬度和剛性大、模塑收縮率大、摩擦因數小，故制品脫模性非常好且可快速脫模。POM吸濕性較小，水份對其成型工藝影響較小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。POM加工時應選用突變螺桿，噴嘴宜選用直通式，模具的澆注系統應設計為流線型，澆口應盡可能大些。成型是POM的主要加工方法，可用來加工閥桿、螺母、齒輪、凸輪、軸承和薄壁制品及精密制品等，成型可選用柱塞式和螺桿式機，但以螺桿式較好。

PA46()是一種。荷蘭**()工程塑料在世界上早成功地確立了工業上生產PA46的方法，商品名稱,并在**推廣的耐熱及耐磨型的的聚酰胺46號。
POM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上，性能尤為優越，因此主要用于工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。中國pom市場增長*，2002年中國pom市場表觀消費量為13.657萬噸，1990～2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11.7%。預計2005年中國pom市場表觀消費量為16.8萬噸，2000～2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10.3%。到2010年，中國pom市場表觀消費量將增加到19.7萬噸，2005～2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3.2%。聚（POM）以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統上被金屬所**的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。在很多新領域的應用，如技術、運動器械等方面，POM也表現出較好的增長態勢。
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